3D打印耗材是如何生产的？现在有回收工艺吗？

　　很多人可能都见过3D打印机，也清楚3D打印模型是如何被打印出来的，但是相信很多人都没见过3D打印耗材是怎么生产出来的吧，现在带大家来大概了解下它的生产流程：
1.3D打印耗材生产流程
　　I.在生产挤丝前，我们会用足够的时间去干燥ABS和PLA原料(3-5小时)。
　　II.将原料与通过ROHS认证的颜色母粒或颜色粉末进行混合。
　　III.调整合适的温度和牵引速率，使制得丝线直径范围为1.6-1.8mm/2.8-3.0mm，大约公差为+/-0.05mm，每卷净重1kg+/-0.02kg。
　　IV将所有的成品按不同的类别在不同的货架上摆放整齐。
2.产品质量控制
　　I.3D打印耗材生产时，有针对线径准确度的激光线径仪进行检测，当直径小于或大于接受范围，激光线径仪将调整挤出速度使得得到直径更大或更小从而达到可以接受范围。
　　II.保持提供给客户每份样品的数据记录，从而建立一个后续跟踪服务文档。
　　III.当成品在货架上放置超过半年后，我们会重新干燥并制丝。
3.关于污染和回收有时候如果发现一些黑丝太脆，可能是由于生产完成后混入了一些回收料或废料。为了保证产品质量，不会出口或者处理废料，可回收材料或可再利用材料。
4.包装3D打印耗材将每个长丝/卷和干燥剂一起密封在PE袋中，然后放在小盒子里，最后放在大箱子中。为了更好地避免水分,利用有加热的真空袋来取代普通袋子。
回收工艺
　　现在普及3D打印机很大一部分难点是耗材太贵，最便宜的PLA也要上百块1kg。如果打印耗材可以有装置自动回收，这就意味着打印废料及试验品的材料可以重复使用,这样成本降低还环保。
　　事实上，这是比较美好的愿望，但是并不现实。废料、试验品回收再利用，可能性不大，注塑过的塑料性能都变差了，再回收来做耗材，强度非常差，用在3D打印上基本本可能。